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钢板分条纵剪机的操作流程
1.作业准备
(1)准备好各种生产工具,检查各导板是否有螺栓冒出。
(2)确认操作台各按钮处于零位以及设备周围无障碍物。
(3)闭合电控柜开关,启动各直流电源和泵站,接通气源。
2.剪刀调整
卸刀:将牌坊卸下,打开操作侧机架,然后用钩型扳手把上下轴的螺母松开卸下,套上护丝套。卸下压刀环,再卸下刀片,后用破布将刀轴擦拭干净。
装刀:在装刀及隔离套的过程中,必须用破布擦洗干净后才能装刀,先装剪刃。
3.生产准备
开卷工:上卷小车返回到鞍座—前活动支撑摆下到下---—开卷机卷筒缩径,压辊抬到上---—前活套板抬起。
主控工:导辊打开到---—前导板摆起—后活套抬导板到上---—根据所剪带钢宽度更换隔离环。
卷取工:更换张力台的地毯—根据带钢厚度调整主张力台的液压压力及付张力台的气压—启动对中站—后导板抬起—卷取机卷筒缩径,亳州钢板分条纵剪机,推板返回到后---,压辊抬到上---—后活动支撑摆下到下---—卸卷小车返回到操作侧—夹送辊抬起。
4.穿带
开卷工:将生产的带卷吊到鞍座上—将带钢上到开卷机的中心线上—前活动支撑支撑,小车下降,卷筒涨径,压辊压下—用人工将带钢穿到力导辊处—进行对中,钢板分条纵剪机生厂商,使剪刃能剪导边—带钢穿过圆盘剪后,活套导板摆下,进行冲套。
主控工:点动开卷机正传、圆盘剪,使带钢到达张力台—点动使带钢穿过液压剪,压下压辊—配合卷取工将带钢穿到卷取机并涨径—放下前导板及后活套导板,向后活套冲套。
卷取工:当主控工将带钢送到夹送辊时压下夹送辊夹住带钢—在主控工的配合下,将带钢头送入卷取机钳口并涨径—后导板摆下,钢板分条纵剪机厂家,后活动支撑摆起—将对中系统打到自动对中—张力台压料辊压下—卷取机将带钢卷3到5圈,付张力台、主张力台压下夹送辊抬起。
废料收集:将废料边丝穿到边料收集机上,然后启动边料收集机收集废料。
机械纵剪机的电气控制主要由传动开卷机、圆盘剪和卷取机直流传动构成,传动装置通过直流或交流装置实现,并且速度上实现了采用脉冲编码器反馈的形式,这样提供了电气控制的控制精度。通过变频控制实现废边卷取,实现了废边卷取得线速度能跟随纵剪机刀片的机列速度,从而减少操作工的劳动强度。在适合黑色冶金中的钢板钢带、不锈钢板、铝箔、有色冶金中的铜板铜带及造纸等相似行业的材料分切、卷取控制系统上纵剪机械的电气控制系统主要由于机列速度---,废边卷取因操作不当引起的断带都将直接影响到生产进度。除使用变频调速器对废边卷取电机进行调速,使废边卷取能跟随线速度的变化,还增设了两处视频探头,对废边的卷取情况进行视频监视,操作员可具此对废边卷取速度进行微调,钢板分条纵剪机供应商,在试车过程中取得了较好的效果。
不同的纵剪机设备的调试方法都是大同小异,不过重点的,也就是要注意就此启动冲床连续冲压时,一定要以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝,滑块运动稍慢,这样才可以看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝。
纵剪机设备在进行调试的时候,也就要注意去接通电源试机之前,必须要检查送料方向是不是正确;当设备的冲床速度不变,送料距离需要由长变短,这时候也就应该先把引导螺丝往上调,减少浮动杆下降距离,之后再顺时针方向旋转速度调整螺丝,如此送料便可配合冲床速度。
纵剪机设备的调试运行,要注意去调整料架兼纵剪机设备到送料机距离,依据冲床时候的速度,还有就是此送料机送料长短,适当的去调整好距离,整平之后的材料这时候也就可以能顺利的进入到送料机与模具。
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